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硬质合金压力烧结炉

简要描述:

气压烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,最后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。

更新时间:2020-09-01

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硬质合金压力烧结炉

一、设备原理

  气压烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,最后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。

二、设备用途

  本产品为周期作业式,适用于在高气压保护气氛条件下对陶瓷(如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等)及金属材料(如硬质合金)等进行高温高压烧结处理,有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。

三、设备主要特点

  1. 设备按3类压力容器标准要求设计及制造。

  2. 炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。

  3. 炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨。

  4. 测温元件采用超高温保护管,配合钨铼热电偶,热偶丝使用寿命长达6个月。

  5. 控制系统为触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。

  6. 高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品,安全可靠。

​四、技术参数

型号

 PHSgr-20/20/40-1600

工作区尺寸 

200×200×400(宽×高×长) 

冷态极限真空度 

10 Pa(空炉并经净化) 

真空泄露率 

≤3Pa/h 

气体压力范围 

0~9.8MPa(可调) 

使用压力

0~9.0MPa(可调) 

充气种类 

高纯氩或高纯氮(纯度 ≥99.995%) 

安装方式 

卧式 

装料方式 

侧装料 

测温 

钨铼热偶 

 

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