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真空脱脂烧结一体炉

简要描述:

真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型(MIM)、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂(蜡)和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。

型号:VHS

城市:上海市

访问量:1865

更新时间:2021-12-02

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真空脱脂烧结一体炉
  一、真空脱脂烧结一体炉特点:
  1、采用双层炉胆结构和合理的加热器布置,炉温均匀性好。
  2、采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全,对炉内元件无污染。
  3、采用触摸屏操作和温度记录,PLC集中控制,操作简单,可靠性高。
  4、脱气,脱蜡,烧结连续处理:因炉内设有密封箱,脱脂时的蜡挥发物不会粘着在炉壁及隔热层,而是被排出炉外,防止污染。
  5、拥有形式多样的处理业绩:可对应形式多样的处理。可对应从低温的热处理到烧制陶瓷等的高温处理。
 
  二、结构:
  主要分立式和卧式两种,根据炉温高低和客户的工艺要求,采用石墨、钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置,各区独立控温,可编程PID调节;炉膛可整体移出,便于维护。配置密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器,用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气,充气流量可调。设内循环冷却装置,可加速炉内物料冷却,缩短工作周期,利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统,消除清脂烦恼。
 
  二、应用领域:
  1、硬质合金:可进行脱蜡,脱气,烧结及连续处理。
  2、非氧化物系列陶瓷:可进行脱蜡,脱气,烧结及连续处理。
  3、各种金属:可进行脱蜡,脱气,烧结,续处理。
  4、石墨:脱气,提纯的连续处理。
 
  四、规格型号:
 

型号

有效尺寸(mm

设计温度

处理量(kg

极限真空(Pa

功率(kw

使用气体

压力MPa(选配)

VHSgr-20-1600

200×200×300

1600

20

10

20

N2,Ar,H2

1~6

VHSgr-60-1600

300×300×600

1600

100

10

60

N2,Ar,H2

1~6

VHSgr-90-1600

300×300×900

1600

200

10

90

N2,Ar,H2

1~6

VHSgr-120-1600

400×400×800

1600

300

10

120

N2,Ar,H2

1~6

VHSgr-200-1600

500×500×1300

1600

500

10

200

N2,Ar,H2

1~6

 


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