升降炉价格，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途，作为上千度高温的设备，使用起来一定要小心谨慎。
设备采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定。
工作原理：
升降炉热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
设备的结构：
1、炉壳采用钢板和型钢焊接而成，长方形双层结构，外层为静电喷涂装饰挂板；
2、料台为固定式结构，防止在产品在移动过程中的碰坏，碳化硅材质炉底板，导热性好。料台全部采用氧化铝空心球+异型支撑砖支撑承烧板，炉膛采用重质无尘材料，炉膛更清洁；
3、炉衬选用氧化铝空心球。保温用氧化铝空心球+1500莫来石+1260+硅酸铝纤维板保温，具有良好的保温性能，环保、节能。
升降炉的工作流程：
1、工作前的流程：
①、检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净；
②、检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏；
③、发热元件和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常；
④、检查升降电炉的液压升降是否正常；
⑤、确保各项正常以后，开始放工件。
2、工作中的流程：
①、放工件时确保电源关闭；
②、轻拿轻放以免撞击炉底板；工件应摆放整齐，不要紧挨边缘，应留有一定距离，以免炉低升降时碰到发热 元件；不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管；
③、严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和加热元件应保持50—70mm的距离；
④、工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
3、工作后的流程：
①、降下炉低，轻拿轻放工件，确保不要损坏工件；
②、重新装炉，按以上程序重复进行；
③、清理炉内杂物，确保干净；
④、注意日常保养工作；
⑤、注意室内空气流通。
选购事项：
1、根据使用温度来选择，使用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒，石墨等；
2、根据真空度来选择配套的真空泵，一般有机械泵、罗茨泵等。真空度要求特别高的一般选用分子泵；
3、设备是否通入气体，这个涉及到使用的需要，如果烧结的产品有时候需要通入某种气体，那这个就必须的了。
升降炉使用时的注意事项：
1、炉子使用时炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬；
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁；
3、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
