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技术文章
TECHNICAL ARTICLES真空热压炉是一种广泛用于硬质合金的循环往复性操作，工作原理是在高温和高真空条件下让功能陶瓷和粉末冶金受到热压和烧结以及在气体下的热压和烧结和填充保护。设备用途：真空热压炉将真空、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。该设备的结构设计先进合...
真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功用陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。用石墨作发热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产品。基本原理：真空热压炉是在真空条件下将材料热压或无压烧结成型的成套设备，主要采用电阻式加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，物料生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐...
放电等离子烧结系统是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器。该系统已经应用于多种材料的研制和开发。它结合了等离子活化，热压为一体，具有升温速度快，烧结时间短，冷却迅速，外加压力可调节，气氛可控，节能环保等优点。放电等离子烧结系统采用的是直流脉冲电流通电加压烧结的方法，通过控制电流大小、脉冲的占空比、气氛、压头的压力、行程等参数来对工艺进行控制。与传统烧结不同的是，本系统通过自加热达到快速升温的技术特点使得在原始特点不退化的情况下完成致密过程成为可能。因此，放电等离子烧结系统能够对...
双温区旋转管式炉专为烧结无机化合物获得较好的一致性而设计，它适合航空航天、新能源，LED发光材料等行业，炉体可倾斜30°，炉管可360°旋转。炉子在旋转同时下可通入氮气、氩气、氢气等保护性气体，也可外接真空泵在真空状态下加热使用。它的设计细节：1、加厚炉门：内置陶瓷纤维炉膛，具有低导热、重量轻，升温速度快，超温不塌陷，空炉能耗小的特点2、智能温控面板：可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30-50个时段，满足连续恒温和控温要求。3、隔热加厚钢板：...
双温区旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。本设备的加热源一般有电力型、柴油型和燃气型三种，另外还有油电混合型和燃煤型等。按产量的大小分有16盘、32盘、64盘。按推车型号区分有平台式、吊钩式，单推车、双推车。按控制方式区分有传统仪表控制、智能PLC触摸屏控制、双模控制等。其材质外表和炉膛内部多为全不锈钢。一般可以整机装运或散货发送并现场安装。主要用途：目前，双...
气相沉积炉是时代发展进步的产物，它是通过化学反应的方式，利用加热、等离子激励或光辐射等各种能源，在反应器内使气态或蒸汽状态的化学物质在气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术。简单来说就是：两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内，然后他们相互之间发生化学反应，形成一种新的材料，沉积到基片表面上。CVD和PVD相比，沉积过程要发生化学反应，是一个气象化学生长的过程。目前，本设备是由沉积室、供气系统和排气系统组成，是以电阻加热或者感应加热的方式，在真空环境下，通入沉积...
压力烧结炉在我们的生活中应用广泛，在使用前需要做好各项准备工作，具体有以下几点：1、检查体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。2、检查炉体的杠杆手把启动是否灵活。3、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。4、检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。当然如果我们使用压力烧结炉的时候不做好准备工作，平时也不做任何维护，我们的设备就会出现故障，所以我们一般的炉子基本上都是每过一年就会对其进行一次大的维修、检修。具体分以下两个阶段的检修和三方面的保养：...
真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型（MIM）、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂（蜡）和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。专用的脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋*。真空脱脂烧结...
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