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压力烧结炉的应用范围及正确操作说明

更新更新时间:2020-01-15点击次数:2188
  压力烧结炉结合了脱蜡、真空烧结和后续的热等静压致密化等工艺,用于硬质合金或工程陶瓷的处理,可在 真空、反应气体和高至100巴的压力下工作。
 
  该设备的加热元件采用陶瓷纤维加热扳或陶瓷发热棒,可满足快速升温工艺要求;温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制,温度控制系统的稳定性、重复性十分可靠;变频无级调速,不锈钢网带传送,全新的外观设计理念,确保了产品平稳输送。 设备主要用于特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等无机材料的烧结。
 
  应用范围:用于特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等,无机材料的设备广泛应用于1050度以下电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺,包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路,电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成,电路管壳、晶振等元件的玻璃缘子封装等。设备在钢铁行业、冶金行业、电子行业等都有广泛应用。
 
  压力烧结炉正确操作:
   1、检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
   2、检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
   3、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
   4、检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
   5、在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
   6、真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
   7、装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
   8、为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
   9、垫好真空密封胶带。
   10、操作杠杆手把,转动顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。

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