气氛炉在日常中应该如何进行有效的保养操作？

　　气氛炉，炉膛尺寸除常规外，还有各种定做规格。更能贴近您的实验需要。额定温度有1100℃，1400℃，1600℃，1800℃，使用电阻丝，硅碳棒，硅钼棒为加热元件，型号齐全，安全可靠。同时也可为满足不同实验要求而特殊定做。适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结，玻璃的精密退火与微晶化，晶体的精密退火，陶瓷釉料制备，粉末冶金，纳米材料的烧结，金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位，高等院校，工矿实验和生产设备。
 

　　气氛炉日常中应该如何进行保养操作：

　　1、定期检查各接线头接触是否良好。

　　2、根据工艺设定温度，通电加温、保温。

　　3、通过调查流量和控制出水口温度在40℃cgh。

　　4、车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。

　　5、接通充气口充入CO2及其它保护气体，当设备压力表指示在0.02～0.04MPa时，停止充气。

　　6、保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物，炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅钼棒。

　　7、当炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。

　　8、硅钼棒碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用，水蒸气对它有强烈的氧化影响，氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅钼棒，使用时必须严加注意。 

　　9、实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，

　　10、使用时不得超过额定功率，炉温不得超过zui高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水份的被加热工件应预先烘干。