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影响气氛炉在日常中的工作效率有以下几点因素
点击次数:129 发布时间:2019-03-25
  气氛炉的结构、温度控制、加热过程和炉内气氛直接影响真空炉产品生产后的质量。在锻造炉中,提高金属的温度可以降低其抗熔化能力,但过高的温度会导致晶粒氧化或过烧,严重影响真空炉产品的质量。在热处理过程中,如果将钢加热到临界温度以上,然后突然冷却,则钢的硬度和强度会得到提高;如果将钢加热到临界温度以下并缓慢冷却,则钢的硬度和强度会更高。
 
  为了获得表面光滑、尺寸精确的工件,或为了保护模具、减少加工余量而减少金属氧化,可采用各种少氧化的无氧化加热炉。在少氧化或不氧化的明火炉中,燃料不完全燃烧产生还原性气体,通过加热工件,使氧化燃烧率降低到0.6%以下。
 
  气氛炉的自动化是发展的方向。由于热力自动调节,能及时、准确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数,从而实现理想的加热系统,提高了炉子的产量。计算机的使用使炉子从上料位置、炉内各段温度控制、燃料和空气流量控制、炉压自动控制,直到计算机给出出钢和出钢程序运行的时间为止,炉子的状态可以控制,钢水的温差也可以控制。EL放电达到非常精确的水平。

  影响气氛炉的因素很多。这些因素直接影响高温炉的工作效率。高温马弗炉的炉型结构对其工作效率有很大影响。炉型向大型化、多阶段化、机械化、自动化方向发展。为了加强加热,增加产量,出现了五、六、八个加热点的大型加热炉,由于温度的升高,预热段成为一个新的加热段。燃烧器的安装形式也各不相同,如设置了上下加热燃烧器;炉顶采用平焰燃烧器进行均热锻造,甚至炉型演变为与所有炉顶燃烧器平顶;以便对温度系统和压力进行调节。炉子的分配更为灵活,沿炉子全长布置侧燃烧器,使炉子成为一个只有一个加热段的直通炉。
 
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