1600℃立式管式炉具有*设计能够实现在真空或气氛保护条件下对样品快速升降温，四面加热，温场更均匀，立式结构使得气体排放更加顺畅，炉体垂直安装在可移动支架上有利于炉管取放温度的均匀性，可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，特别适合薄膜生长、电极测试、氧化物晶体生长、快速退火等实验需要。
本设备以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温仪表，能进行30段程序控温，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，温度可达1400度，可以侧面打开炉膛，炉管两端能不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10-3Pa，该炉为立式炉，炉管固定于支撑架上，分别有支架固定炉管和法兰，使用方便，操作简单，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
1、炉盖可打开，可以随时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要。
2、炉膛采用日本技术真空吸附成型的氧化铝多晶纤维制成，保温效果好，耐用节能。
3、加热元件采用合金丝0Cr27Al7Mo2，具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，zui高温度可达1200℃。
4、炉管采用高纯石英管，高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热的温度变化。
5、采用KF快速法兰密封，仅需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能。
6、预留了真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用。
7、预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
8、炉壳外观采用了圆弧形过度设计，造型新颖、美观。
9、炉子底部采用抽拉式插销结构，方便电器元件和热电偶更换、维修。
10、上盖开启自动断电，超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠。
我们在使用1600℃立式管式炉的时候，有些事项是需要特别注意的，那么具体有哪些呢？
1、操作人员在使用前，要具有国家相应的电气设备操作资格，并且还要熟悉设备随机的仪表说明书。用户开关板是给电炉送电的，这个之后程序表就有了电，然后根据温度仪表说明书来设定仪表，根据工艺的要求来编制加热程序，打开加热旋钮，让加热功率达到6千瓦。
2、程序设定的温度不能高于电炉的参数温度；在工作的时候，不能打开炉门，在取出产品的时候，要等到炉温下降到100摄氏度以下才可以；在升温加热的时候，其加热功率不能超过6千瓦，否则的话会损坏加热元件。
3、使用或长时间不用时，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
更新更新时间：2020-01-15
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