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真空烧结炉在实际应用上有以下两种结构
点击次数:248 发布时间:2020-06-15
  真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中,根据真空热处理工艺的需要,配接适当的真空系统,即成为筒单的真空热处理炉。熔炼炉是由电阻炉,真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。热源在真空的外部,也就是电热元件设置在真空罐的外部,工件放在真空罐的内部,靠间接加热。
 
  设备的主要优点是:
  1、有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显;
  2、设备减少气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污;
  3、有利于硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用;
  4、可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构;
  5、是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用该炉。

  真空烧结炉的几种结构:
  1、钟罩式结构:
  这种结构的真空缺座落在炉底上,整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降,以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动,罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等,但是真空烧结炉体升降较为复杂。采用哪一种方法,要根据现场实际情况而定。
 
  2、双真空结构:
  这种结构不仅真空罐内部被抽成真空,而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样,就可以减少真空镶承受的压力,避免真空烧结炉真空罐外壁氧化和变形,延长了真空罐的使用寿命。
  另外,真空罐是真空甩带炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作,所以,真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性,间接性能要好,焊缝不易产生气孔、开裂,保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低,防止合金元素在高温、高真空下挥发。
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