在使用箱式可控气氛炉时这些安全措施您一定要掌握

　　箱式可控气氛炉的种类很多，有周期式和连续式两种。

　　周期炉：有井式炉和密封箱式炉（又称多用炉），适用于多品种小批量生产，可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。

　　连续炉：有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等，适用于大批量生产，可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。

 

　　本设备具备的安全措施：

　　1、设备炉温低于750℃时，可燃气电磁阀自动锁死，不能打开;炉温高于750℃时，可燃气电磁阀才能打开向炉内供气;炉温低于750℃时，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气；

　　2、废气排放口点火嘴未点燃时，可供气电磁阀自动锁死，不能打开:只有火嘴点燃后，可燃气电磁阀才能打开向炉内供气。废气排放口点火嘴应保持燃烧，炉内排出的废气必须点燃后排放，防止废气中的CO在车间聚积造成人员中毒；

　　3、防爆装置。气冷室的温度都在750℃以下，当加热室供气，气冷室门关闭后，气冷室充满了加热室排放的废气，废气中H2含量高达40%，CO含量高达20%，这种气体一旦与空气中的氧气混合，遇上明火就会发生猛烈爆炸，在气冷室要有防爆装置。防爆装置能缓解轻微爆炸和装出炉或淬火时产生的高压，但无法排出猛烈爆炸产生的瞬间压力；

　　4、负压保护。在装出炉和淬火时，气冷室容易产生负压，空气容易进入气冷室，引发爆炸事故。当气冷室产生负压时，应采取措施进行补偿，一般有高压充氮补偿和吸入燃烧废气补偿，防止空气进入气冷室；

　　5、设备停电时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气；

　　6、可燃气压力故障时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入实气。使用环型燃烧器补充负压设备出炉淬火工序不能进行；

　　7、有防止阀门泄漏造成气体进入炉内的装置；

　　8、氮气压力故障时，报警，使用高压充氮补充负压设备不能出炉淬火；

　　9、热电偶故障时，加热不能进行，防止超温；

　　10、超温热电偶超过设定值时，加热不能进行，防止超温；

　　11、淬火油槽搅拌故障时，油槽加热和淬火不能进行，防止油温局部过热；

　　12、淬火油槽油位低于设定值时，油槽加热不能进行，防止油槽着火；

　　13、炉门火帘未点燃时，炉门不能打开；

　　14、加热室有炉料时，向加热室装料的动作不能执行；

　　15、气冷室有炉料时，淬火升降台上升的动作不能进行；

　　16、淬火油槽占据时，出炉淬火的动作不能进行；

　　17、淬火升降台上料盘位置不正确，升降台不下降淬火；

　　18、本设备电器接头、传动部件都有防护罩。