详细解析双温区管式炉的主要功能和特点

　　双温区管式炉以进口电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温仪表，能进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉膛分为上下两个半圆，需要急速冷却或换管子时，可以打开炉膛，炉管两端装有不锈钢法兰，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10-3Pa，该炉为对开式，分两个温区，两个温区可以独立控制、设置不同的温度，使用方便，操作简单，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。

　　产品用途：

　　主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。

 

　　主要功能和特点：

　　1、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能；

　　2、加热元件采用中外合资企业生产优质产品，经久耐用,更换方便；

　　3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温；

　　4、可选配KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷；

　　5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

　　6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗；

　　7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验；

　　8、预留485转换接口，通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

　　9、具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。