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为什么真空热压炉要进行加压?具体操作如下!
点击次数:57 发布时间:2022-09-08
  真空热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功用陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。用石墨作发热元件的立式真空电阻炉,外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源,可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产品。
 
  基本原理:
  真空热压炉是在真空条件下将材料热压或无压烧结成型的成套设备,主要采用电阻式加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。
 
  真空热压炉加压操作步骤:
  1.底下放两个石墨支柱,然后放模具,上面放一个石墨支柱;
  2.加压上升到石墨支柱与保温桶齐平;
  3.关闭炉盖;
  4.先抽真空,锁紧炉盖上的三个螺丝锁;
  5.开“液压泵”,选择油缸“上升”至炉盖上的压块上移3~4mm,然后再油缸“下降”至0mm;
  6.手动将炉盖上的上压头转动下来,顶住炉盖,锁紧,圆圆的也转上去保护锁紧;
  7.冷压,选择油缸“上升”,至位移、压力恒定;
  8.选择油缸“停”,选择压力控制由“电位器”切换至“仪表”,待压力表上下一致,才可以“加热”;
  9.设置升温曲线,升温,待温度至200℃后即可选择油缸“上升”加压;
  10.加热完毕后,待炉温降至1000℃以下,油缸“停”,“仪表”切换至“电位器”。
  注意:压力表显示16MPa,相当于计算机显示20t,石墨模具最大可承受压力30MPa;
  根据具体模具受力面积,计算所需压力,例如:
  直径30模具,最大受力2.1t,如加压1.7t,压力表设置到1.4MPa即可,此时模具内试样压力为23MPa;
  直径50模具,最大受力6.0t,如加压3.0t,压力表设置到2.4MPa即可,此时模具内试样压力为15MPa。

 

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