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PRODUCTS CNTER1600℃真空热压炉为周期作业式,它采用双层水夹层结构,内、外壁及法兰均为304不锈钢。炉体分为两部分,其中三分之一为炉盖可手动*侧开门,三分之二部分为固定炉体,设计*,便于操作。目前设备广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。
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1600℃真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压或无压烧结成型的成套设备,主要采用电阻式加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。
技术参数:
型号 | VHPgr-20/20/30-1600(P2-16) |
设计加热温度 | 1600℃ |
长期使用温度 | 1500℃ |
真空度 | 6.7×10-3Pa(空炉、冷态、经净化) |
压升率 | ≤2.0Pa/h(空炉、冷态) |
气氛要求 | 氩气或氮气 |
设计压力 | 20T(70MPa) |
模具外径 | φ160x160mm(模具外径 x 模具总高) |
极限产品直径 | φ60mm |
金属压头直径 | φ85 |
压头行程 | 100mm |
1600℃真空热压炉的用途:
该设备将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结,也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
该设备的结构设计先进合理,设计及制造符合相应的国家及行业标准和规范,能够满足用户的使用要求。设备的节能效果好。使用、操作、维修方便简捷,造型美观,安全可靠,售后服务优良。配套产品和元器件具有先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。
主要特点:
1600℃真空热压炉将热压烧结与真空烧结结合为一体,在炉膛内部安装上石墨压头 时,可作热压烧结用;将石墨压头取下时,空旷的炉膛可用作真空烧结。炉门侧开 的设计方便了压头的装卸,是实现该系列设备特色功能的关键。
1、采用四立柱加压,压机更加稳定可靠,压制产品尺寸准确,压头平整度高, 上、下压头高度同轴;
2、该多功能炉即可热压烧结也可真空烧结,真正做到一炉两用,节省空间;
3、设备为一整体,更加美观简洁,维护更方便;
4、炉罐体内、外均为 SUS304 不锈钢罐体,炉铰链采用不锈钢制作,水夹层不 会生锈,使用寿命更长。
5、设备为卧式,人性化,操作更加方便。