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连续式回转窑

产品简介

连续式回转窑(回转炉)是专为粉料混烧而设计的设备,具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。该系列回转窑采用自研技术,主要针对于粉料的混烧,以增加粉料烧结的均匀性。特别适合锂电材料的烧结和类似材料的热处理。

产品型号:
更新时间:2024-07-24
厂商性质:生产厂家
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连续式回转窑(回转炉)是专为粉料混烧而设计的设备,具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。该系列回转窑采用自研技术,主要针对于粉料的混烧,以增加粉料烧结的均匀性。特别适合锂电材料的烧结和类似材料的热处理。


一、设备概述:
连续式回转窑以优质电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用高纯310S不锈钢管,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做烧结、退火用的理想产品。

该回转窑采用先进技术,可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧,仪器运行时炉管可以360°转动,且炉体可以倾斜,倾斜角度可达到0.5-6°,可以增加粉料烧结的均匀性,因而特别适合生物质材料热处理、锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等。此回转炉的直径可选,加热区可以定制,所以适合于实验室中较多粉料的烧结。

二、应用领域:
连续式回转窑广泛应用于锂电材料、陶瓷、化工、冶金等行业,特别适用于需要高温处理的粉状物料。

三、设备特点:
1.完备的尾气处理系统。
2.特制金属内胆,耐腐蚀。
3.全密封结构,护气体用量小。
4.结构紧凑,操作简单易维护。
5.气氛控制精度高,自动控温。
6.分区控制,可控温区≮6区。
7.连续生产,产能大幅提高。
8.PLC控制、触摸屏进行人机交互。
9.采用动态烧结方式,大幅提高热效率。
10.采用动态烧结方式,无过烧和夹生现象。

四、连续式回转窑(回转炉)的规格:

编号 产品型号 加热材质 设备形式 内胆直径x有效长
(mm)
最高使用温度
(℃)
炉管材质 加热功率
(KW)
其它性能参数
R2CA9.5 ACSa-27.3/240-950 电阻丝 连续式 Φ273×2400 950 SUS310S 27 有效产能:8 L/h
转速:0~5rpm
气体流量:20m3/h
R4CA9.5 ACSa-40/550-950 电阻丝 连续式 Φ400×5500 950 SUS310S 90 产能:24 kg/h(比重:0.5 t/m3)
转速:0~3rpm
气体流量:20 L/min
R6CA9.5 ACSa-60/600-950 电阻丝 连续式 Φ600×6000 950 镍基合金 160 产能:80 kg/h(比重:1.8 t/m3)
转速:0~3rpm
气体流量:200 m3/h
R13CA9.5 ACSa-130/1300-950 电阻丝 连续式 Φ1300×13000 950 SUS321 330 产能:1500 kg/h(比重:0.5 t/m3)
转速:0~5rpm
气体流量:120 m3/h

五、设备展示图:

 

 
六、服务与支持:
提供全面的服务与支持,包括设备安装、调试、培训、维修等。此外,我们还可以根据客户需求提供定制化的解决方案。

 

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