研究用真空热压炉这些特点，您敢说都知道？

　　研究用真空热压炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

　　该设备主要是由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。可广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

　　研究用真空热压炉产品特点：

　　1、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦；

　　2、位移测量采用电机旋转编码器直接测量，精度到0.001mm；

　　3、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷；

　　4、采用正面侧部开门，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便；

　　5、烧结温度高，用钼丝发热体，温度可达1600℃，石墨发热体钨发热体度可达2300℃及以上；

　　6、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载；

　　7、采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据；

　　8、具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品；

　　9、加压方式采用新型伺服电动加压模式，控制方式采用伺服电机控制，即可压力控制又可位置控制，运行压力精度到公斤级，位置控制到0.001mm运行平稳精准，不超压。也可采用传统液压的方式。