真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备,主要采用电阻式加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。
真空热压炉炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的圆筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通过冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。
炉体上是炉盖,它是有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10-15mm,炉盖上有压头,压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置 。
炉底部分:它也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器。
下面是它的五大系统详细说明:
1、水冷系统:由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加温源或功能。
2、温控系统:选用可控硅控温,配置有PID功能仪表,数显表,具有超温声光报警功能,也可选用PLC触摸屏自动控制,并保留历史数据,有利于分析煅烧过程。
3、充气系统:由各种管道及阀门组成,并配有电磁放气阀、压力传感器,当炉内压力高于安全值时会自动放气,充气管路上装有针阀,可控制充气量
4、真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。
5、液压系统:选用电动输入方法。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器选用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置,压力调节半自动化、可通过手动式调节。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。
简单来说,真空热压炉加热炉为立试构造,选用两层水夹层构造,内、表面及法兰均为304不锈钢。真空热压炉炉体可分两部分,其中三分之一为炉盖可手动式*侧开关门,三分之二部分为固定炉体,设计与众不同,有利于实际操作。