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以下十个技巧可以帮您更好的使用真空脱脂烧结一体炉

更新更新时间:2022-07-08点击次数:1718
  真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型(MIM)、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂(蜡)和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。可免除产品反复搬移、加热与冷却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。专用的脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋*。
 

 

  真空脱脂烧结一体炉的特点:
  1、采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂*,对炉内元件无污染;
  2、采用双层炉胆结构和合理的加热器布置,炉温均匀性好;
  3、拥有形式多样的处理业绩:可对应形式多样的处理。可对应从低温的热处理到烧制陶瓷等的高温处理;
  4、脱气,脱蜡,烧结连续处理:因炉内设有密封箱,脱脂时的蜡挥发物不会粘着在炉壁及隔热层,而是被排出炉外,防止污染。
 
  真空脱脂烧结一体炉的日常使用技巧:
  1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好;
  2、控制柜安装在相应的地基上,并固定;
  3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误;
  4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象;
  5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆;
  6、真空脱脂烧结一体炉各阀门要在关闭位置;
  7、控制电源开关放在关位;
  8、手动调压旋钮逆时针旋动头;
  9、报警钮放在开位;
  10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水,防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

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