多温区旋转管式炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件，均匀分布于炉管两侧，温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈，提高设备的使用温度，同时能实现在一定的高压条件下实验。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
温控系统：
三温区旋转管式炉模糊PID控制和自整定调节功能。
智能化30段可编程控制。
具有超温及断偶报警功能。
控温精度：±1℃。
K型热电偶。
可安装PC控制软件对数据进行实时采集。
密封系统：
炉管两端配有不锈钢密封法兰。
如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计。
出气端配备磁流体密封装置，容许设备在连续真空条件下工作。
备注：本公司标配法规格如下进气端Φ6卡套接口，可连接Φ6不锈管或者聚四氟管。
出气端预留KF25接口，方便连接真空泵，KF16接口，方便连接数显真空计，以及Φ9气嘴接头，以便出气。
1、壳体结构：双层炉体，配有风冷系统，确保设备运行时，炉体外壳接近常温，高效节能，避免意外发生。
2、温控安全：具有过温保护、断偶保护、漏电保护功能，设备运营安全可靠。
3、密封系统：该炉顶盖和炉门（其他地方已经焊接好）均采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
4、开盖保护：该炉安装有行程开关，当炉门打开电源自动切断，有效地保证使用者的安全。
5、超压保护：超过额定压力，自动泄压，确保使用安全。
操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
更新更新时间：2020-01-15
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