氮化硅压力烧结炉采用高纯石墨作发热体，wre热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。
它主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。
应用：
1、烧结氮化硅、硅铝氧氮陶瓷，经过此设备烧结后具有非常好的机械性能（可用做刀具，涡轮增压器的转子及应用于发动机等）；
2、烧结碳化硅，可用于耐腐蚀环境中的机械零件等；
3、超高温合金，用于高温环境中的机械零件；
4、硬质合金，尤其是用于烧结含钴量低的碳化物及高品质的机械零件；
5、常规的合成材料的烧结；
6、汽车工业领域里的由SSN制成的系列零件是这种技术最有潜力的应用。
安装说明：
安装氮化硅压力烧结炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查压力烧结炉控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、制柜安装在相应的地基上，并固定。
3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
更新更新时间：2022-07-01
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