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热压炉操作流程
点击次数:1756 发布时间:2014-08-26
操作流程
一.  开机前的准备。
1. 准备好试样(将材料放入模具,或者把材料放入坩埚)
2. 打开主电源及控制电源。
3. 打开热压炉循环水,并观察循环水无故障,
4. 打开空压气源。
 
二.  装好模具(坩埚)准备(热压实验用模具,烧结实验用坩埚)。
1.打开放气阀,将大气放入炉内,拧开炉盖与炉体处连接螺母。
2.将上横梁处固定压头旋至zui上端。(坩埚烧结不须此操作)
3.把下压头降到zui底端的位置。(坩埚烧结不须此操作)
4.向上开启炉盖手动装置,往右旋开炉盖。
5.拿开保温桶盖,将上次试样取出。
6.放入新的试样,(模具需对好中心,配好所需要的垫块高度,高于保温桶盖 5mm处。)(如用坩埚烧结,只要将坩埚
 
放在发热体中心处即可。)
7.盖好保温桶盖及炉盖,锁紧炉盖与炉体处连接螺母。(如坩埚烧结勿忘记保 温桶盖小盖)
8.将上横梁固定压头放下与炉盖上压头接触并固定紧螺母。(坩埚烧结不须此 操作)  9.计算好模具所需压力,设置
 
到仪表。(坩埚烧结不须此操作)
 
三.  真空操作
1.检查所有的阀门都处于关闭的状态。(手动放气阀.充气阀.放气阀.上蝶阀. 下蝶阀.主挡板阀)
2.打开机械泵,待机械泵运行平稳以后(约30s),打开上蝶阀,当真空度高于 1000Pa时,打开下蝶阀,待真空度高于
 
15Pa时,启动扩散泵预热(约30至45min),打开主档板阀,同时关闭上蝶阀。真空很快进入高真空。
3.如材料充气烧结,将真空抽到10Pa以下即可,不需起用高真空系统。
4.达到用户所需要的真空度时即可启动加热系统。我方建议真空高于(1.33× 10-1Pa)启动加热。
 
四.  加热操作
 
1.加热分为手动自动两个部分(建仪自动加热方式为)。  手动部分:启动加热按扭,将加热控制选择开关打到手
 
动的位置,顺时针旋转加热手动调节电位器,即可控制加热所需的功率大小。开始时负载电压不得超过10V,负载电流不
 
得超过0.5KA。待温度均匀后根据所需要的温度调节输出的大小,超过1600℃时要将温度转换按扭打到强制红外,如果要
 
停止加热,逆时针旋转加热手动调节电位器到zui小,停止加热按扭。低于1600℃时要将温度转换按扭打到强制热偶。降温后
 
将温度转换按扭打到自动位置。 自动部分:启动加热按扭,将加热控制选择开关打到自动的位置,起动仪表程序 即可。
 
仪表的具体操作详细见附带的仪表操作说明书。程序运行结束后,停止加热按扭,待降到低温后(800℃以下)停止仪表
 
上的程序按扭。如要中途停止加热,可直接停止加热按扭,在1600℃以上时需要将温度转换按扭达到强制红外。才可以停
 
止加热程序。降温后将温度转换按扭打到自动位置。
2.升温的zui快速率如下,建议用户做工艺时参考。
0—800℃          10℃/1min          50%—60%      800—1500℃        10℃/1.5min          60%—70%    
 
 1500—2000℃          10℃/2min          70%—80% 
3.建议用户在300℃以下采用手动升温。(由于低温时炉温均匀性不好,自动升 温波动会很大)
 
五.  液压操作
1.液压分为手动自动两个部分  手动部分:启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到手动位置, 顺时针旋转液压 手动
 
调节电位器.调到所需要的压力. 把油压运行选择开关打到上升.这时将会对产品进行加压。若要将压头降到zui底部位置,
 
把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果要停止加压, 就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转
 
液压手动调节电位器到zui小,停止液压泵按扭。 自动部分: 启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到自动位置,将所需要
 
的压力 值设定到仪表,待设定值与实际值偏差在±0.02时,将油压运行选择开关打到上升. 这时将会对产品进行加压。若
 
要将压头降到zui底部位置,把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果停止加压, 就将油压运行选择
 
开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到zui小,停止液压泵按扭。
2.根据用户的材料自己配备所需要的模具。
3.模具的计算公式如下:供用户参考。  系统允许加压=上或下冲头的面积(cm2)×耐压极限(MPa)÷98 MPa≈吨 注
 
:1吨≈98 MPa       1㎏≈0.98 MPa     我方的电脑显示的压力单位是吨,仪表上设定的数值要小于电脑显示的1.25倍
 
,(10吨的热压炉仪表上显示的数值小于电脑显示的0.625倍)    在计算出系统允许加压后÷1.25倍=仪表的设定值。   
 
(在计算出系统允许加压后÷0.625倍=仪表的设定值)
 
六.  停机操作
1.根据用户工艺高真空不使用后,先关闭主挡板阀,停止扩散泵加热,待扩散 泵冷到常温后关闭下蝶阀。(约60分钟后
 
可以关闭下蝶阀)
2.停止加热后,待温度降到200℃以下时可以关闭连接炉体的阀门(上蝶阀. 下蝶阀.主挡板阀)在扩散泵已经停止后,
 
停掉机械泵。
3.当炉温,扩散泵温度都降到安全位置后,液压部分也处于停止状态,可以停止 冷却水。
4.所有机械部分都停止后,停止气源和电源及水源。
 
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