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热压炉操作流程
点击次数:2947 发布时间:2014-08-26
操作流程
一.  开机前的准备。
1. 准备好试样(将材料放入模具,或者把材料放入坩埚)
2. 打开主电源及控制电源。
3. 打开热压炉循环水,并观察循环水*,
4. 打开空压气源。
 
二.  装好模具(坩埚)准备(热压实验用模具,烧结实验用坩埚)。
1.打开放气阀,将大气放入炉内,拧开炉盖与炉体处连接螺母。
2.将上横梁处固定压头旋至zui上端。(坩埚烧结不须此操作)
3.把下压头降到zui底端的位置。(坩埚烧结不须此操作)
4.向上开启炉盖手动装置,往右旋开炉盖。
5.拿开保温桶盖,将上次试样取出。
6.放入新的试样,(模具需对好中心,配好所需要的垫块高度,高于保温桶盖 5mm处。)(如用坩埚烧结,只要将坩埚
 
放在发热体中心处即可。)
7.盖好保温桶盖及炉盖,锁紧炉盖与炉体处连接螺母。(如坩埚烧结勿忘记保 温桶盖小盖)
8.将上横梁固定压头放下与炉盖上压头接触并固定紧螺母。(坩埚烧结不须此 操作)  9.计算好模具所需压力,设置
 
到仪表。(坩埚烧结不须此操作)
 
三.  真空操作
1.检查所有的阀门都处于关闭的状态。(手动放气阀.充气阀.放气阀.上蝶阀. 下蝶阀.主挡板阀)
2.打开机械泵,待机械泵运行平稳以后(约30s),打开上蝶阀,当真空度高于 1000Pa时,打开下蝶阀,待真空度高于
 
15Pa时,启动扩散泵预热(约30至45min),打开主档板阀,同时关闭上蝶阀。真空很快进入高真空。
3.如材料充气烧结,将真空抽到10Pa以下即可,不需起用高真空系统。
4.达到用户所需要的真空度时即可启动加热系统。我方建议真空高于(1.33× 10-1Pa)启动加热。
 
四.  加热操作
 
1.加热分为手动自动两个部分(建仪自动加热方式为)。  手动部分:启动加热按扭,将加热控制选择开关打到手
 
动的位置,顺时针旋转加热手动调节电位器,即可控制加热所需的功率大小。开始时负载电压不得超过10V,负载电流不
 
得超过0.5KA。待温度均匀后根据所需要的温度调节输出的大小,超过1600℃时要将温度转换按扭打到强制红外,如果要
 
停止加热,逆时针旋转加热手动调节电位器到zui小,停止加热按扭。低于1600℃时要将温度转换按扭打到强制热偶。降温后
 
将温度转换按扭打到自动位置。 自动部分:启动加热按扭,将加热控制选择开关打到自动的位置,起动仪表程序 即可。
 
仪表的具体操作详细见附带的仪表操作说明书。程序运行结束后,停止加热按扭,待降到低温后(800℃以下)停止仪表
 
上的程序按扭。如要中途停止加热,可直接停止加热按扭,在1600℃以上时需要将温度转换按扭达到强制红外。才可以停
 
止加热程序。降温后将温度转换按扭打到自动位置。
2.升温的zui快速率如下,建议用户做工艺时参考。
0—800℃          10℃/1min          50%—60%      800—1500℃        10℃/1.5min          60%—70%    
 
 1500—2000℃          10℃/2min          70%—80% 
3.建议用户在300℃以下采用手动升温。(由于低温时炉温均匀性不好,自动升 温波动会很大)
 
五.  液压操作
1.液压分为手动自动两个部分  手动部分:启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到手动位置, 顺时针旋转液压 手动
 
调节电位器.调到所需要的压力. 把油压运行选择开关打到上升.这时将会对产品进行加压。若要将压头降到zui底部位置,
 
把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果要停止加压, 就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转
 
液压手动调节电位器到zui小,停止液压泵按扭。 自动部分: 启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到自动位置,将所需要
 
的压力 值设定到仪表,待设定值与实际值偏差在±0.02时,将油压运行选择开关打到上升. 这时将会对产品进行加压。若
 
要将压头降到zui底部位置,把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果停止加压, 就将油压运行选择
 
开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到zui小,停止液压泵按扭。
2.根据用户的材料自己配备所需要的模具。
3.模具的计算公式如下:供用户参考。  系统允许加压=上或下冲头的面积(cm2)×耐压极限(MPa)÷98 MPa≈吨 注
 
:1吨≈98 MPa       1㎏≈0.98 MPa     我方的电脑显示的压力单位是吨,仪表上设定的数值要小于电脑显示的1.25倍
 
,(10吨的热压炉仪表上显示的数值小于电脑显示的0.625倍)    在计算出系统允许加压后÷1.25倍=仪表的设定值。   
 
(在计算出系统允许加压后÷0.625倍=仪表的设定值)
 
六.  停机操作
1.根据用户工艺高真空不使用后,先关闭主挡板阀,停止扩散泵加热,待扩散 泵冷到常温后关闭下蝶阀。(约60分钟后
 
可以关闭下蝶阀)
2.停止加热后,待温度降到200℃以下时可以关闭连接炉体的阀门(上蝶阀. 下蝶阀.主挡板阀)在扩散泵已经停止后,
 
停掉机械泵。
3.当炉温,扩散泵温度都降到安全位置后,液压部分也处于停止状态,可以停止 冷却水。
4.所有机械部分都停止后,停止气源和电源及水源。
 
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