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NEWS INFORMATION高温电阻炉一般采用双炉膛结构，具有升温速度快，超温不塌陷，高温不掉粉的特点；一般使用硅钼棒作为发热元件；可控硅控制，通常用变压器调节加热管电流，升温速度可控，并且有多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。那么这么好的设备我们在使用过程中需要留意哪些事项呢？下面一起来学习下。在操作高温电阻炉时，应留意以下几点：1.在刚开始运用的时分，操作员必需先查看一下高温电阻炉内是不是有铁屑等残留物品，如果发现有的话，就要清洗，以防止当铁屑坠落的时分发生短路表象。2.高温电阻炉在工作时，要...
真空热压炉采用石墨加热、钼丝加热，周期式工作，适用于金属粉末、无机非金属材料等子真空、高温、热压下进行烧结，当然也可以再保护气氛下进行烧结。从而完成材料的致密化，防止变形，还具有抑制纳米粉末晶粒粗大的作用。目前，真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。它可广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。真空热压炉一般（不加压）操作步骤：1.开冷却系...
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子。它加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。那么关于它的操作您是不是会有一些疑问呢？如何操作才是正确的呢？下面我们就来为大家详细普及一下！真空烧结炉广泛应用于金属材料，有机无机材料的蒸馏提纯实验室用，也可以用于如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等、及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，还可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使...
真空脱脂烧结一体炉在国际市场上的发展路程已经有很多年了，从超初的推广，得到各行各业的广泛应用，从而被人们所认可。由于它本身的种种优势，可以说前景一片大好。下面我们就来详细了解一下吧！真空脱脂烧结一体炉主要分立式和卧式两种，根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨、钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节；炉膛可整体移出，便于维护。配置密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却...
氮化硅压力烧结炉采用高纯石墨作发热体，wre热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。它主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械...
氮化硅压力烧结炉主要用于反应烧结碳化硅、氮化硅结合碳化硅的真空烧结行业。被广泛应用于军工、卫生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、机械、汽车等领域。氮化硅压力烧结炉主要由炉体、真空机组、加热系统、加压系统、冷却系统、电器控制等部分组成。炉体部分由炉盖、炉体、炉底组成，炉盖、炉体和炉底均为双层水冷结构，内通冷却水，保证真空炉在加热时，逃逸出来的热量不致炉壁温度过高。真空机组由真空泵，挡板阀、放气阀以及真空测量装置组成。液压系统主要由上横梁、底座、立柱、油站、油缸、上下压头、压力传...
硬质合金压力烧结炉包括双层水冷腔体，水冷电极，压力系统，温度测量装置，冷却水装置，真空系统，电源和控制系统。对于抽真空系统，可以使用不同类型的泵组；根据工艺要求，可以获得的10Pa～10-5Pa。PLC控制的程序顺序可以确保工艺的全自动化和可重复性、以及稳定的产品质量。计算机操作界面和相应的数据处理系统可以满足高可靠质量控制的要求。设备原理：压力烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，后是在高气压下烧结（结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消...
旋转管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。旋转管式炉构造：炉膛采用陶瓷纤维加热炉胆，加热元件置于炉膛四周，加热均匀。炉壳采用双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。输入接线在电炉后侧有专门安全的接线盒。电器面板上有可编程序控制仪表(30段程序)(厦门宇电)，电流表，旋钮开关，声光报警器。进料口设置在电炉后部，整体结构采用卧式。炉体旋转，变...
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