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立式氧压烧结炉在操作时一定要多注意这几个地方!

更新更新时间:2020-01-15点击次数:2301
   立式氧压烧结炉主要用于在高温高压和氧气条件下,金属陶瓷材料,化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。
 
  主要结构:
  包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道,密封装置、密封垫,二硅化钼发热元件,特制气压炉超高温热电偶,温度控制系统,压力测试系统,冷却水控制系统,安全控制系统,炉体支架,高压进气阀出气阀。
 
  立式氧压烧结炉的主要特点:
  1、进出气方式做适当的调整,可以适应氮气,氧气,氩气等气氛的生产条件。
  2、炉壳以国家压力容器建造标准为要求建造设计,并通过国家质量技术监督局检验认证。
  3、真空和气氛烧结实现自动化,安全稳定。设备选用国内外厂家产品,质量可靠。
  4、炉壳整体水冷结构,结构紧凑合理。可在真空、气氛烧结两种烧结条件单独优化使用。
  5、根据炉壳设计标准等级,调整适当结构真空、气氛烧结的独立使用,达到两台单独炉子的使用效果。
  6、炉膛材料使用高纯多孔氧化铝陶瓷材料砌成,烧结环境纯净,材料性能优异烧结温度可提高到1850℃,并在纯氧的生产气氛下安全使用。

  设备使用及操作注意事项:
  1、紧急情况可按压急停按钮。
  2、炉内温度过高(200℃以上)禁止打开炉底球阀和开炉取料。
  3、长时间不使用设备时应将炉子保压在真空状态以下以防回潮,影响使用寿命。
  4、设备上各仪表、开关阀门应时保持完好状态,应经常性自检,发现问题及时处理,并定期送检。
  5、设备上各密封件受温度和操作的影响,容易老化和损坏,必须经常检查,一旦老化或破损应及时更换。
  6、炉内温度在600℃以上时,炉体冷却系统不能停水。若高温下冷却水系统因停电等原因缺水,5分钟内不能解决,应迅速采取以下措施:关闭加热电源、将分水器进水口切换到备用水源;若无备用水源则在关闭加热电源后立刻手动关闭进、出管上的阀门。
  7、设备使用的冷却水要求纯净,如果是硬水必须进行软化处理,炉体夹层及冷却水管道容易结垢,须经常清理。
  8、炉子初次使用时,在开炉后,应打开炉盖对发热棒锁紧螺母进行一次收紧。
  9、炉子烧结过程中真空度会有轻微下降,是由于炉内工件挥发引起的,属于正常现象。
  10、每次烧结完成后用吸尘器清除料台上的粉尘。

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