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卧式真空烧结炉在使用原理上有什么特殊之处?

更新更新时间:2020-01-15点击次数:2164
   卧式真空烧结炉广泛应用于高速钢、冷热作模具钢、弹性合金、不锈钢、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理;1700度的卧式主要用于金属粉末制品、金属注射成型制品、陶瓷、硬质合金、不锈钢纤维等材料的烧结;2000度的卧式主要用于金属制品、陶瓷等的烧结。主要用于航天、航空飞机制造行业、汽车制造行业、石油机械行业、精密机械制造业,金属或非金属材料及零件真空烧结。也可以用于精密机件或锻件光亮无氧化不脱碳热处理和球化退火。
 
  卧式真空烧结炉的使用原理:
  是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。设备是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于卧式真空烧结炉的子类。

  主要特点:
  1、一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马轮,移机搬迁方便快捷
  2、采用底部升降结构,结构精巧,装卸料方便
  3、采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
  4、具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。
  5、烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。
  6、烧结温度高,石墨发热体温度可达2300℃及以上。
  7、自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。

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