卧式氧压烧结炉合理的加热隔热结构，优良的材质，保证加压及真空状态下炉内温度均匀性。采用原装测温元件，准确测温。采用计算机实现温度、压力全自动控制，采用PLC实现安全联锁，具有超压、超温、水温过高等声光报警及联锁功能。采用全自动阀门实现全自动压力控制。卡箍式炉门快开结构，液压驱动，操作简便。
设备的原理：
气压烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后，材料的各方面机械性能(硬度，强度，韧性等)都优于普通的烧结工艺。
技术参数：
1、型号：PHSgr-20/20/40-1600
2、设计温度：1600℃
3、常用工作温度：1500℃
4、工作区尺寸：200×200×400（宽×高×长）
5、冷态极限真空度：10 Pa（空炉并经净化）
6、真空泄露率：≤3Pa/h
7、气体压力范围：0~9.8MPa（可调）
8、使用压力：0~9.0MPa（可调）
9、充气种类：高纯氩或高纯氮（纯度 ≥99.995%）
10、装料重量：100kg
设备用途：
本产品为周期作业式，适用于在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行高温高压烧结处理，有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。
设备主要特点：
1、卧式氧压烧结炉按3类压力容器标准要求设计及制造；
5、控制系统为触摸屏，安全联锁保护及报警功能齐全；
2、炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰，操作方便安全可靠；
3、炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨；
6、高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品，安全可靠；
4、测温元件采用超高温保护管，配合钨铼热电偶，热偶丝使用寿命长达6个月。
