卧式氧压烧结炉合理的加热隔热结构,优良的材质,保证加压及真空状态下炉内温度均匀性。采用原装测温元件,准确测温。采用计算机实现温度、压力全自动控制,采用PLC实现安全联锁,具有超压、超温、水温过高等声光报警及联锁功能。采用全自动阀门实现全自动压力控制。卡箍式炉门快开结构,液压驱动,操作简便。
设备的原理:
气压烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。
技术参数:
1、型号:PHSgr-20/20/40-1600
2、设计温度:1600℃
3、常用工作温度:1500℃
4、工作区尺寸:200×200×400(宽×高×长)
5、冷态极限真空度:10 Pa(空炉并经净化)
6、真空泄露率:≤3Pa/h
7、气体压力范围:0~9.8MPa(可调)
8、使用压力:0~9.0MPa(可调)
9、充气种类:高纯氩或高纯氮(纯度 ≥99.995%)
10、装料重量:100kg
设备用途:
本产品为周期作业式,适用于在高气压保护气氛条件下对陶瓷(如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等)及金属材料(如硬质合金)等进行高温高压烧结处理,有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
设备主要特点:
1、卧式氧压烧结炉按3类压力容器标准要求设计及制造;
5、控制系统为触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全;
2、炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠;
3、炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨;
6、高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品,安全可靠;
4、测温元件采用超高温保护管,配合钨铼热电偶,热偶丝使用寿命长达6个月。
