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气压烧结炉(G1)

简要描述:

气压烧结炉(G1)为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。

型号:

城市:上海市

访问量:3492

更新时间:2022-05-24

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气压烧结炉(G1)

  气压烧结炉(G1)为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
 

  技术参数:

型号

 PVSgr-10/12-2000(G1)

设计温度(℃)

2000 

控温精度(℃) 

±1

温度均匀(℃) 

±5

真空度范围 

10Pa 

充气体种类 

氮气/氩气 

气体压力(MPa)(选配)

6or10 

冷却系统(选配) 

HCA-8 

炉膛尺寸(宽X高X长)(mm) 

Φ100×120 

额定电压(V) 

380/二相 

额定功率(KVA) 

20 

加热方式 

石墨加热 

装卸料方式 

立式上取料 


   产品特点:

  1、炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为德国进口石墨。

  2、控制系统为PLC+触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。

  3、炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。

  4、炉盖升降采用电动液压方式,操作轻巧减少劳动强度。

  5、设备按3类压力容器标准要求设计及制造,采用16MnR或304炉壳。

  6、高压阀门及管路等均选用美国“世伟络克”品牌或同等进口产品,安全可靠。

  7、测温元件采用本公司自己开发的超高温保护管,配合钨铼热电偶,热偶丝使用寿命长达半年。

 

  设备的结构说明:
  气压烧结炉(G1)是由电炉加热系统、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成。
  电炉结构:电炉体采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃,内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体,内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶,以便进行温度分段自动控制。
  水冷系统:冷却水由总管进入,经过各支管送到电炉各个需要水冷的部件,然后汇总到水箱排出,每路冷却水都有手动阀门,可以按需要调节冷却水的流量;进水管上设有冷却水检测装置,当水压过小或者无冷却水流过时,控制系统会声、光报警,并可通过电气控制的连锁功能自动切断加热器电源。
  气压炉的真空系统采用单级真空泵、真空蝶阀及真空管道等组成,真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。
  充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压,并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀,当炉压超过某一压力值时,电磁阀自动排气,使炉压稳定在工作压力上。
  电气控制系统采用大电流变压器、调功调压器、触摸屏及温度、压力控制仪表等组成控制回路,本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能并设有有水压欠压、超温、过电流等自动联锁及报警保护,报警状态为声、光指示方式。各动作可配工控机通过监控网络实现智能远程控制、记录、监测及专家诊断功能。

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