真空热压烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显着提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。
1、金属及陶瓷粉末的热压烧结；
2、陶瓷/金属复合材料及金属间化合物制备；
3、扩散焊接工艺的研究与开发；
4、氧/氮/硼/碳化合物及其混合物的致密化热压烧结。
使用特点：
1、双层SUS304炉体结构，中间通冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对环境的影响。
2、框架式双立柱支承结构，采用型材焊接，整体加工，保证设备的可靠性。
3、采用先进保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗。
4、温度范围广，加热元件多种可选，例如石墨、钼、钨、感应加热等，在合适的保护气氛中，设计温度可达2800℃，可适应不同材料的热压烧结。
5、多样化真空系统配置，根据工艺选择不同等级的真空度。
6、设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结。
7、人性化配置，既可以手动操作，也可以实现智能操作。
8、一炉多用，可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用。
9、型式多样化，立式上出料、立式侧出门出料、单向加压、双向加压等，任意选择。
真空热压烧结炉的技术参数：
1、编号：P2
2、产品型号：VHPgr-20/20/30-2000
3、设计工作温度（ ℃ ）：2000
4、加热材质：石墨
5、真空热压有效工作区（mm）：Φ160×160
6、真空烧结有效工作区（mm）：160x160x160
7、样品直径（mm）：Φ50
8、压力（T）：20
9、加热功率（KW）：40
10、冷态极限真空度（Pa）：8.0×10-3
11、真空泵配置（选配）：扩散泵+直联泵
